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钻头直径的选择,钻头直径太小,强度弱,加工过程中易折断;钻扩纠偏时,钻头弯曲、偏斜,导致向欲纠偏的相反方向加工,加大了原有的孔的位置误差。钻头直径太大,横刃长,定心性能差,修锉、钻扩纠偏孔的位置的次数相对减少。如果底孔孔径相对图纸规定的孔径较大,有可能对超差的底孔不能消除。故应根据实际情况选择合适的钻头,因为中心钻既能很好定位又能保证足够的刚度和强度,所以在钻底孔时选用中心钻为宜。

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动;主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动),钻孔时,主要由于钻头结构上存在的缺点,影响加工质量,加工精度一般在IT10级以下,表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

钻孔各部位的名称如图所示。钻孔起始部位称孔口,侧部称孔壁,底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径,孔口直径称开孔口径,孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度,简称孔深。钻孔的某一段称孔段。

1、将手动打孔机按要求固定在工作台面上,轻轻转动手动打孔机转轮并仔细检查打孔机各部件工作情况。 2、检查打孔机冲头与下模位置是否有杂物,并及时清理。然后在打孔机导套与模座顶部接触位置加注润滑剂。 3、将需要打孔的材料按定位要求放好,再逆时针用力转动手动转轮完成打孔。 4、完成打孔后左手停止转动转轮,右手轻轻将已打孔的材料由内至外拉出。 5、重复第四步动作继续为下一份需要打孔的材料打孔(以此类推)。 6、打孔机在实际工作过程中应保持打孔机储油槽随时有油,为打孔机执行部件提供润滑降温。 7、工作结束后应为手动打孔机清理垃圾,保持打孔机的干净与存放干燥。